固体渗碳剂
一、产品分类:
为适应各类热处理工件的不同需要,根据粒度将渗碳剂分为如下几种类型:类 型 粉末 小颗粒 中颗粒 小块状 中块状 大块状
二、产品特点
1、呈颗粒状,粒度均匀,主要采用东北硬木质碳(柞木),硬度高,在渗碳时不破碎、不塌箱、收缩小、使工件表面得以均匀渗碳。
2、活性强、密度大;木碳粉碎后精筛,灰粉少、杂质少、含碳量高、渗箱内气流畅通,缩短了渗碳周期。
三、使用方法
1、装箱渗碳时,工件之间和工件与箱壁之间要保持3?6mm的距离。渗碳剂与工件分层放置,保持一定的厚度及距离(切勿将工件叠置)。然后添加渗碳剂并捣实。
2、渗碳剂重复使用时应把粉尘筛去,使用时新老渗剂按1:1、2:1或2:3混合配制。
3、渗碳剂应储存在干燥处,拆袋未用的渗碳剂应密封防潮。
四、渗碳组织及硬度
以20Cr材料为例:880℃处保温半小时,920℃保温四小时,880?890℃时保温二小时的扩散期,空冷。
二次加热淬火后表层:马氏体+粒状碳化物。
过度层:珠光体、过渡平缓。
渗碳深度:0.8?1.2mm
硬度:HRC57?63
注意事项:
1、零件渗碳前应保持干净,无油污、水份和锈斑。
2、渗碳剂应放于干燥之处,粒度选用合适,不能混有其他杂物。
3、对合金钢渗碳后的淬火温度可适当提高。